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锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部腐蚀比外部腐蚀要严重，所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。

停炉以后，随着压力、温度的降低，锅炉中的水蒸气凝结成水，锅炉内部会出现真空，外部空气漏入炉内，氧气在有水分和水蒸气的情况下，很容易对金属产生腐蚀。因此应当做好停炉***工作。

湿度：对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。当金属表面干燥，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。

水中的含盐量：锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行，特别是氧化物和***盐含量增大时，将使腐蚀速度明显上升。

金属表面的清洁程度：当金属表面有沉积物或水渣时，该部位就易积存残留水分，使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态，同时垢渣又妨碍氧扩散进去，而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。

由于氧的浓度差异，便形成了浓差腐蚀电池，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。

（1）锅炉的作用是将燃料内的潜能，经过燃烧释放热能或利用其它物质释放的能量，将水变成蒸汽或过热蒸汽，或将水加热变成一定温度的热水而输出的热能设备。

（2）锅炉是由“锅”和“炉”两大主要部分组成，锅与炉结合起来通称为锅炉。锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。“锅”是指锅炉中盛装锅水和蒸汽或其它介质的密封受压部件，是锅炉的吸热部分。主要包括锅筒（汽包）、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等吸热面。“炉”是指锅炉中释放热能的部分。主要包括燃烧设备、炉膛、烟道及空气预热器等。

（3）锅炉的配套附属设备一般包括：燃料的供给与制备系统，如上煤、供油、供气、电热元件等设备与部件；通风系统，如鼓风机、引风机及烟道等；给水系统，如给水泵、循环泵和软化水处理等；自控系统，如给水自动调节装置，燃料自动调节装置，鼓风机、引风机联锁保护装置，超温保护装置，超压保护装置等。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显窗就显示当前炉内压力，压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。

燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。